Dynamisk fræsning På grund af dykfræsningen er det muligt at opnå store tilspændingsdybder ved ustabile og svage maskiner. Afhængigt af materialets stabilitet udgør den radiale tilspænding 5–20 % af skærdiameteren. Da dykfræsningen er en form for periferifræsning, er de optrædende kræfter mindre. Ved dykfræsning af en not må fræsediameteren maksimalt udgøre 70 % af notbredden. Eksempel: Not 20 mm x 70 % = 14 mm En fræser med Ø 14 mm ville være det perfekte værktøj. Materiale Spåndybde Radial tilspænding Tilspænding vc Korrektionsfaktor Korrektionsfaktor Stål 2xDC 0,05xD 3,5 1,6 2xDC 0,10xD 2,5 1,3 Rustfrit 2xDC 0,05xD 3,5 1,4 2xDC 0,10xD 2,5 1,2 Støbejern 2xDC 0,05xD 3,5 1,6 2xDC 0,10xD 2,5 1,3 Ikke – jernholdige materialer 2xDC 0,05xD 3,5 1,8 2xDC 0,10xD 2,5 1,4 2xDC 0,20xD 1,5 1,2 Varmebestandigt 2xDC 0,05xD 2,5 1,4 2xDC 0,10xD 2,0 1,2 Hærdet stål 2xDC 0,02xD 2,5 1,5 2xDC 0,05xD 2,0 1,3 Fordele/værdi ▲ Reduceret værktøjsslid ▲ Reduceret bearbejdningstid ▲ Udnyttelse af hele skærelængden på fræseren ▲ Reduceret spånkraft De fleste CAM-udbydere tilbyder en applikation til dynamisk fræsning. Vores anbefalinger for denne anvendelse er som følger: Vær opmærksom på, at de angivne værdier nogle gange skal sænkes afhængigt af emnet, maskinens stivhed og dynamik. Under optimale betingelser kan værdierne også øges. Hårdmetal fræsere Tekniske informationer