P.1.1 80 0,08 0,10 0,11 0,13 0,16 70 0,08 0,10 0,11 0,13 0,16 P.1.2 70 0,08 0,10 0,11 0,13 0,16 55 0,08 0,10 0,11 0,13 0,16 P.1.3 70 0,08 0,10 0,11 0,13 0,16 55 0,08 0,10 0,11 0,13 0,16 P.1.4 70 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 55 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 P.1.5 70 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 55 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 P.2.1 75 0,08 0,10 0,11 0,13 0,16 65 0,08 0,10 0,11 0,13 0,16 P.2.2 70 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 60 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 P.2.3 65 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 55 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 P.2.4 55 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 50 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 P.3.1 65 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 55 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 P.3.2 55 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 55 0,06 0,07 0,09 0,10 0,13 P.3.3 P.4.1 55 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 50 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 P.4.2 40 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 35 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 M.1.1 45 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 40 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 M.2.1 45 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 40 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 M.3.1 45 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 40 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 K.1.1 80 0,13 0,16 0,18 0,20 0,25 65 0,13 0,16 0,18 0,20 0,25 K.1.2 75 0,13 0,16 0,18 0,20 0,25 60 0,13 0,16 0,18 0,20 0,25 K.2.1 80 0,11 0,13 0,15 0,16 0,20 65 0,11 0,13 0,15 0,16 0,20 K.2.2 75 0,11 0,13 0,15 0,16 0,20 60 0,11 0,13 0,15 0,16 0,20 K.3.1 80 0,11 0,13 0,15 0,16 0,20 65 0,11 0,13 0,15 0,16 0,20 K.3.2 75 0,11 0,13 0,15 0,16 0,20 60 0,11 0,13 0,15 0,16 0,20 N.1.1 N.1.2 N.2.1 N.2.2 N.2.3 N.3.1 N.3.2 N.3.3 N.4.1 S.1.1 S.1.2 S.2.1 S.2.2 S.2.3 S.3.1 S.3.2 S.3.3 H.1.1 H.1.2 H.1.3 H.1.4 H.2.1 H.3.1 O.1.1 O.1.2 O.2.1 O.2.2 O.3.1 Índice 11 140 ... 11 150 ... 40xD 50xD con refrigeración interna Ø ≤3 Ø >3–4 Ø >4–5 Ø >5–6 Ø >6–8 con refrigeración interna Ø ≤3 Ø >3–4 Ø >4–5 Ø >5–6 Ø >6–8 vc (m/min) f (mm/rev) vc (m/min) f (mm/rev) Datos de corte – WTX – Deep UNI ¡Los datos de corte dependen en gran medida de condiciones externas tales como la estabilidad y sujeción de la herramienta y del material así como del tipo de máquina. Los valores indicados son teóricos y deben aumentarse o reducirse dependiendo de las condiciones de uso! Todas las brocas WTX - para agujeros profundos de MD integral, deben guiarse durante el taladrado. Nunca deben moverse libremente a altas velocidades. Tenga siempre en cuenta la estrategia para la producción de agujeros profundos, que viene junto a los datos de corte. → Aquí encontrará información sobre su aplicación 279 Brocas de metal duro integral Datos de corte
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