Fresado trocoidal Gracias al fresado trocoidal, también son posibles grandes profundidades de corte con máquinas inestables y débiles. Dependiendo de la resistencia del material, la carga radial puede ser del 5-20 % del diámetro de corte de la fresa. Dado que el fresado trocoidal implica bajas cargas laterales, las fuerzas que se producen son menores. Al fresar una ranura trocoidalmente, el diámetro de la fresa debe ser como máximo el 70 % del ancho de la ranura. Ejemplo: Ranura 20 mm x 70 % = 14 mm Una fresa de Ø 14 mm sería la herramienta perfecta. Material Profundidad axial Penetración radial Avance vc Factor de corrección Factor de corrección Acero 2xDC 0,05xD 3,5 1,6 2xDC 0,10xD 2,5 1,3 Acero inoxidable 2xDC 0,05xD 3,5 1,4 2xDC 0,10xD 2,5 1,2 Hierro fundido 2xDC 0,05xD 3,5 1,6 2xDC 0,10xD 2,5 1,3 Materiales no férricos 2xDC 0,05xD 3,5 1,8 2xDC 0,10xD 2,5 1,4 2xDC 0,20xD 1,5 1,2 Aleaciones resistentes al calor 2xDC 0,05xD 2,5 1,4 2xDC 0,10xD 2,0 1,2 Materiales endurecidos 2xDC 0,02xD 2,5 1,5 2xDC 0,05xD 2,0 1,3 Ventajas/Beneficios ▲ Desgaste de la herramienta más reducido ▲ Reducción del tiempo de mecanizado ▲ Aprovechamiento pleno de los filos de corte ▲ Reducción de las fuerzas de corte La mayoría de los proveedores de CAM proporcionan una aplicación para el fresado trocoidal. Nuestras recomendaciones para esta aplicación son las siguientes: Tenga en cuenta que los valores indicados se deben reducir dependiendo del diseño de la pieza, y de la rigidez y la dinámica de la máquina. En condiciones óptimas, también es posible aumentar estos valores. Fresas de metal duro integral Información técnica
