Trochoïdfrezen Door de trochoïdale bewerkingsstrategie zijn ook bij instabiele en zwakkere machines grote verspaningsvolumes per minuut mogelijk. Afhankelijk van de sterkte van het materiaal is de radiale aanzet zo’n 5 tot 20% van de freesdiameter. Aangezien bij het trochoïdaal frezen schillend gefreesd wordt, zijn de optredende krachten lager. Bij het trochoïdaal frezen van een groef dient de freesdiameter maximaal 70% van de sleufbreedte te zijn. Voorbeeld: Sleuf 20 mm x 70 % = 14 mm Een frees van Ø 14 mm zou dan perfect zijn. Materiaal aanzetdiepte Radiale aanzet Voeding vc correctiefactor correctiefactor Staal 2xDC 0,05xD 3,5 1,6 2xDC 0,10xD 2,5 1,3 RVS 2xDC 0,05xD 3,5 1,4 2xDC 0,10xD 2,5 1,2 Gietijzer 2xDC 0,05xD 3,5 1,6 2xDC 0,10xD 2,5 1,3 Non-ferro metalen 2xDC 0,05xD 3,5 1,8 2xDC 0,10xD 2,5 1,4 2xDC 0,20xD 1,5 1,2 Hittebestendig 2xDC 0,05xD 2,5 1,4 2xDC 0,10xD 2,0 1,2 Geharde materialen 2xDC 0,02xD 2,5 1,5 2xDC 0,05xD 2,0 1,3 voordelen/nut ▲ geringere gereedschapslijtage ▲ verkorting van de bewerkingstijd ▲ benutting van de volledige snijkant ▲ reducering van de snijkrachten De meeste CAM aanbieders bieden een applicatie voor het trochoïdefrezen aan. Onze aanbevelingen voor deze toepassing luiden als volgt: Let op, dat de aangegeven waarden op grond van productvorm, machinestijfheid en machinedynamiek deels verminderd moeten worden. Bij optimale omstandigheden kunnen de waardes ook verhoogd worden. VHM frezen Technische informatie