vc nmax. LTA 62 843 ..., 62 870 …, 62 881 ... ● Twin G01 / Twin G04 ○ Ø 24 – 32 mm Ø 30 – 41 mm Ø 39 – 53 mm Ø 51 – 71 mm Ø 64 – 91 mm Ø 83 – 124 mm Ø 109 – 401 mm P.1.1 0,14–0,20 0,17–0,24 0,22–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ● ○ ○ P.1.2 0,14–0,20 0,17–0,24 0,22–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ● ○ ○ P.1.3 0,14–0,20 0,17–0,24 0,22–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ● ○ ○ P.1.4 0,14–0,20 0,17–0,24 0,22–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ● ○ ○ P.1.5 0,14–0,20 0,17–0,24 0,22–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ● ○ ○ P.2.1 0,14–0,20 0,17–0,24 0,22–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ● ○ ○ P.2.2 0,14–0,20 0,17–0,24 0,22–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ● ○ ○ P.2.3 0,14–0,20 0,17–0,24 0,22–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ● ○ ○ P.2.4 0,14–0,20 0,17–0,24 0,22–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ● ○ ○ P.3.1 0,11–0,15 0,14–0,20 0,18–0,25 0,22–0,32 0,27–0,38 0,29–0,42 0,29–0,42 ● ○ ○ P.3.2 0,11–0,15 0,14–0,20 0,18–0,25 0,22–0,32 0,27–0,38 0,29–0,42 0,29–0,42 ● ○ ○ P.3.3 0,11–0,15 0,14–0,20 0,18–0,25 0,22–0,32 0,27–0,38 0,29–0,42 0,29–0,42 ● ○ ○ P.4.1 0,08–0,12 0,11–0,15 0,14–0,20 0,18–0,25 0,20–0,28 0,25–0,35 0,25–0,35 ● ○ ○ P.4.2 0,08–0,12 0,11–0,15 0,14–0,20 0,18–0,25 0,20–0,28 0,25–0,35 0,25–0,35 ● ○ ○ M.1.1 0,10–0,14 0,13–0,18 0,17–0,24 0,17–0,24 0,21–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 ● ○ ○ M.2.1 0,10–0,14 0,13–0,18 0,17–0,24 0,28–0,40 0,21–0,30 0,28–0,40 0,32–0,45 ● ○ ○ M.3.1 0,08–0,12 0,10–0,14 0,14–0,20 0,14–0,20 0,18–0,25 0,21–0,30 0,25–0,35 ● ○ ○ K.1.1 0,18–0,25 0,21–0,30 0,28–0,40 0,35–0,50 0,39–0,55 0,42–0,60 0,42–0,60 ○ ● ○ K.1.2 0,18–0,25 0,21–0,30 0,28–0,40 0,35–0,50 0,39–0,55 0,42–0,60 0,42–0,60 ○ ● ○ K.2.1 0,18–0,25 0,21–0,30 0,28–0,40 0,35–0,50 0,39–0,55 0,42–0,60 0,42–0,60 ○ ● ○ K.2.2 0,15–0,22 0,20–0,28 0,21–0,30 0,32–0,45 0,32–0,45 0,35–0,50 0,35–0,50 ○ ● ○ K.3.1 0,14–0,20 0,17–0,24 0,20–0,28 0,25–0,35 0,28–0,40 0,32–0,45 0,32–0,45 ○ ● ○ K.3.2 0,14–0,20 0,17–0,24 0,20–0,28 0,25–0,35 0,28–0,40 0,32–0,45 0,32–0,45 ○ ● ○ N.1.1 0,18–0,25 0,21–0,30 0,35–0,50 0,35–0,50 0,42–0,60 0,49–0,70 0,49–0,70 ● ○ ○ N.1.2 0,18–0,25 0,21–0,30 0,35–0,50 0,35–0,50 0,42–0,60 0,49–0,70 0,49–0,70 ● ○ ○ N.2.1 0,18–0,25 0,21–0,30 0,35–0,50 0,35–0,50 0,42–0,60 0,49–0,70 0,49–0,70 ● ○ ○ N.2.2 0,18–0,25 0,21–0,30 0,35–0,50 0,35–0,50 0,42–0,60 0,49–0,70 0,49–0,70 ● ○ ○ N.2.3 0,18–0,25 0,21–0,30 0,35–0,50 0,35–0,50 0,42–0,60 0,49–0,70 0,49–0,70 ● ○ ○ N.3.1 0,18–0,25 0,21–0,30 0,35–0,50 0,35–0,50 0,42–0,60 0,49–0,70 0,49–0,70 ● ○ ○ N.3.2 0,18–0,25 0,21–0,30 0,35–0,50 0,35–0,50 0,42–0,60 0,49–0,70 0,49–0,70 ● ○ ○ N.3.3 0,18–0,25 0,21–0,30 0,35–0,50 0,35–0,50 0,42–0,60 0,49–0,70 0,49–0,70 ● ○ ○ N.4.1 0,18–0,25 0,21–0,30 0,35–0,50 0,35–0,50 0,42–0,60 0,49–0,70 0,49–0,70 ● ○ ○ S.1.1 0,08–0,12 0,08–0,12 0,08–0,12 0,10–0,14 0,13–0,18 0,14–0,20 0,14–0,20 ● ○ ○ S.1.2 0,07–0,10 0,07–0,10 0,07–0,10 0,08–0,11 0,10–0,14 0,11–0,16 0,11–0,16 ● ○ ○ S.2.1 0,08–0,12 0,08–0,12 0,08–0,12 0,10–0,14 0,13–0,18 0,14–0,20 0,14–0,20 ● ○ ○ S.2.2 0,07–0,10 0,07–0,10 0,07–0,10 0,08–0,11 0,13–0,18 0,11–0,16 0,11–0,16 ● ○ ○ S.2.3 0,07–0,10 0,07–0,10 0,07–0,10 0,08–0,11 0,10–0,14 0,11–0,16 0,11–0,16 ● ○ ○ S.3.1 0,08–0,12 0,08–0,12 0,08–0,12 0,10–0,14 0,13–0,18 0,14–0,20 0,14–0,20 ● ○ ○ S.3.2 0,08–0,12 0,08–0,12 0,08–0,12 0,10–0,14 0,13–0,18 0,14–0,20 0,14–0,20 ● ○ ○ S.3.3 0,07–0,10 0,07–0,10 0,07–0,10 0,08–0,11 0,13–0,18 0,11–0,16 0,11–0,16 ● ○ ○ H.1.1 H.1.2 H.1.3 H.1.4 H.2.1 H.3.1 O.1.1 0,11–0,16 0,11–0,16 0,11–0,16 0,14–0,20 0,14–0,20 0,14–0,20 0,14–0,20 ○ ● ○ O.1.2 0,11–0,16 0,11–0,16 0,11–0,16 0,14–0,20 0,14–0,20 0,14–0,20 0,14–0,20 ○ ● ○ O.2.1 O.2.2 0,06–0,08 0,06–0,08 0,07–0,10 0,07–0,10 0,08–0,12 0,08–0,12 0,10–0,14 ● O.3.1 0,06–0,08 0,06–0,08 0,07–0,10 0,07–0,10 0,09–0,12 0,08–0,12 0,10–0,14 ● Orientacyjne wartości parametrów skrawania dla głowic do wytaczania i obróbki zgrubnej Parametry skrawania w znacznym stopniu zależą od warunków zewnętrznych, m.in. stabilność mocowania narzędzia i przedmiotu obrabianego, materiału i typu maszyny! Podane wartości reprezentują orientacyjne parametry skrawania, które można dostosować w odpowiednim zakresie w zależności od warunków użytkowania! Koniecznie należy przestrzegać wartości vc zastosowanego typu, maksymalnych prędkości systemu i redukcji tych maksymalnych prędkości w zależności od zastosowanego typu długości nawisu (LTA). → 138 → 147 → 147 Indeks 1. Wybór odpowiedni Głębokość skrawania ap = 1 – 9 mm Emulsja Sprężone powietrze MMS f (mm/obr) Narzędzia do rozwiercania i wiertła precyzyjne Parametry skrawania
Tooling a Sustainable Future
eCatalog - PL
| Title Name |
Pages |
Delete |
Url |
| Empty |
Ai generated response may be inaccurate.
Search Text Block
Page #page_num
#doc_title
Hi $receivername|$receiveremail,
$sendername|$senderemail wrote these comments for you:
$message
$sendername|$senderemail would like for you to view the following digital edition.
Please click on the page below to be directed to the digital edition:
$thumbnail$pagenum
$link$pagenum
Your form submission was a success.
Downloading PDF
Generating your PDF, please wait...
This process might take longer please wait
